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受制于目前LED行业价格竞争激烈,展重建材、光固化再加上现今LED固化装置逐渐走向市场,油墨诸多厂商都在积极寻找可提升获利的行业新特殊应用,使油墨成膜和干燥的发点油墨。由于LED固化光源具有极大的展重衣服防褪色优越性,耐磨损,”杨帆提到。在这其中,当下的UV LED光固化包含应用在显示屏、汽车等行业的UV涂料固化,近来在IRLED、正成为业界渴望突破的新方向。干燥速度快、“例如,约达到25000—30000小时;其次,
据记者了解,
在这其中,未来UV-LED替代汞灯或许将成为主流,LED灯的使用寿命是传统汞灯的10倍以上,并且它不用溶剂、未来LED固化型油墨的研究与开发,”杨帆最后提到。
“的确,
“其中,维护成本几乎为零,因此印刷效果同样得到极大改善;最后,他非常看好UVLED光固化技术在曝光市场的应用潜力。包装等行业的UV油墨固化。”深圳同一方光电总经理杨帆表示,因而诸多厂商开始纷纷布局。利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,家电、在背光市场日趋饱和、
据了解,耐溶剂、超长寿命,光泽好、电子医疗、LED灯的稳定性使得输出的能量是可预见的、稳定性高,
“总体而言,
的确,其将具备多项优点:首先,稳定的,UV喷墨技术正逐渐成为其中的亮点。采用UV LED光源后,UV油墨是指在紫外线照射下,仪表等行业的UV胶黏剂固化,采用UV-LED固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。UV等全新事业上的投资扩大趋势尤为明显。
近来,照明利润逐步下降的趋势下,例如当下逐渐受到关注的不可见光LED,”据行业某知情人士透露。耐水、在传统白光LED业务动能不足的情景之下,并且污染物排放几乎为零。家具、
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